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कंपनी की खबर एल्युमिनियम एक्सट्रूज़न क्या है? 10 चरणों में प्रक्रिया

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चीन Deyuan Metal Foshan Co.,ltd प्रमाणपत्र
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एल्युमिनियम एक्सट्रूज़न क्या है? 10 चरणों में प्रक्रिया
के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर एल्युमिनियम एक्सट्रूज़न क्या है? 10 चरणों में प्रक्रिया

उत्पाद डिजाइन और निर्माण में एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न का उपयोग हाल के दशकों में काफी बढ़ गया है।

शायद आपने इस निर्माण प्रक्रिया के बारे में सुना होगा और सोच रहे होंगे कि यह क्या है और यह कैसे काम करती है।

आज हम चर्चा करेंगे कि एल्युमिनियम एक्सट्रूज़न क्या है, इससे होने वाले लाभ और एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में शामिल कदम।

हम सबसे बुनियादी और आवश्यक प्रश्न से शुरू करेंगे।

एल्युमिनियम एक्सट्रूज़न क्या है?

एल्युमिनियम एक्सट्रूज़न एक ऐसी प्रक्रिया है जिसके द्वारा एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री को एक विशिष्ट क्रॉस-सेक्शनल प्रोफाइल के साथ डाई के माध्यम से मजबूर किया जाता है।

Toothpaste coming out of a tube

एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न की तुलना एक ट्यूब से टूथपेस्ट को निचोड़ने से की जा सकती है

एक शक्तिशाली मेढ़े एल्युमिनियम को डाई के माध्यम से धकेलता है और यह डाई ओपनिंग से निकलता है।

जब ऐसा होता है, तो यह डाई के समान आकार में बाहर आता है और एक रनआउट टेबल के साथ बाहर निकाला जाता है।

मौलिक स्तर पर, एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न की प्रक्रिया को समझना अपेक्षाकृत सरल है।

लागू बल की तुलना उस बल से की जा सकती है जिसे आप अपनी उंगलियों से टूथपेस्ट की एक ट्यूब को निचोड़ते समय लगाते हैं।

जैसे ही आप निचोड़ते हैं, टूथपेस्ट ट्यूब के खुलने के आकार में उभर आता है।

टूथपेस्ट ट्यूब का खुलना अनिवार्य रूप से वही कार्य करता है जैसे aएक्सट्रूज़न डाई.चूंकि उद्घाटन एक ठोस घेरा है, टूथपेस्ट एक लंबे ठोस एक्सट्रूज़न के रूप में निकलेगा।

नीचे, आप कुछ सबसे सामान्य रूप से निकाली गई आकृतियों के उदाहरण देख सकते हैं: कोण, चैनल और गोल ट्यूब।

शीर्ष पर चित्र बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले चित्र हैं और तल पर तैयार एल्यूमीनियम प्रोफाइल कैसा दिखेगा, इसका प्रतिपादन है।

चरण # 1: एक्सट्रूज़न डाई तैयार है और एक्सट्रूज़न प्रेस में ले जाया गया है

सबसे पहले, एक गोल आकार का डाई H13 स्टील से बनाया जाता है।या, यदि कोई पहले से ही उपलब्ध है, तो उसे एक गोदाम से खींचा जाता है जैसे आप यहां देखते हैं।

 

एक्सट्रूज़न से पहले, डाई को उसके जीवन को अधिकतम करने और धातु के प्रवाह को सुनिश्चित करने में मदद करने के लिए 450-500 डिग्री सेल्सियस के बीच पहले से गरम किया जाना चाहिए।

एक बार डाई को पहले से गरम करने के बाद, इसे एक्सट्रूज़न प्रेस में लोड किया जा सकता है।

चरण # 2: एक्सट्रूज़न से पहले एक एल्युमिनियम बिलेट को पहले से गरम किया जाता है

इसके बाद, एल्यूमीनियम मिश्र धातु का एक ठोस, बेलनाकार ब्लॉक, जिसे बिलेट कहा जाता है, मिश्र धातु सामग्री के लंबे लॉग से काटा जाता है।

 

इसे ओवन में, इस तरह, 400-500 डिग्री सेल्सियस के बीच पहले से गरम किया जाता है।

यह इसे एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के लिए पर्याप्त लचीला बनाता है लेकिन पिघला हुआ नहीं।

चरण #3: बिलेट को एक्सट्रूज़न प्रेस में स्थानांतरित कर दिया जाता है

एक बार बिलेट को पहले से गरम करने के बाद, इसे यंत्रवत् रूप से एक्सट्रूज़न प्रेस में स्थानांतरित कर दिया जाता है।

 

प्रेस पर लोड होने से पहले, उस पर एक स्नेहक (या रिलीज एजेंट) लगाया जाता है।

रिलीज एजेंट को एक्सट्रूज़न रैम पर भी लगाया जाता है, ताकि बिलेट और रैम को एक साथ चिपकने से रोका जा सके।

चरण # 4: राम बिलेट सामग्री को कंटेनर में धकेलता है

अब, निंदनीय बिलेट को एक्सट्रूज़न प्रेस में लोड किया जाता है, जहां हाइड्रोलिक रैम उस पर 15,000 टन तक दबाव डालता है।

 

जैसे ही रैम दबाव डालता है, बिलेट सामग्री को एक्सट्रूज़न प्रेस के कंटेनर में धकेल दिया जाता है।

सामग्री कंटेनर की दीवारों को भरने के लिए फैलती है।

चरण # 5: डाई के माध्यम से निकाली गई सामग्री उभरती है

चूंकि मिश्र धातु सामग्री कंटेनर को भरती है, अब इसे एक्सट्रूज़न डाई के खिलाफ दबाया जा रहा है।

इस पर लगातार दबाव पड़ने के कारण, एल्युमीनियम सामग्री को डाई में खुलने (ओं) के माध्यम से बाहर जाने के अलावा कहीं नहीं जाना है।

यह मरने के उद्घाटन से उभरता हैएक पूरी तरह से गठित प्रोफ़ाइल का आकार।

चरण # 6: एक्सट्रूज़न को रनआउट टेबल के साथ निर्देशित किया जाता है और बुझाया जाता है

उभरने के बाद, एक्सट्रूज़न को एक खींचने वाले द्वारा पकड़ लिया जाता है, जैसा कि आप यहां देख रहे हैं, जो इसे रनआउट टेबल के साथ उस गति से निर्देशित करता है जो प्रेस से बाहर निकलने से मेल खाती है।

जैसे ही यह रनआउट टेबल के साथ आगे बढ़ता है, प्रोफ़ाइल "बुझती" है, या समान रूप से पानी के स्नान या टेबल के ऊपर प्रशंसकों द्वारा ठंडा किया जाता है।

चरण # 7: एक्सट्रूज़न को टेबल की लंबाई तक शीयर किया जाता है

एक बार जब एक एक्सट्रूज़न अपनी पूरी टेबल लंबाई तक पहुँच जाता है, तो इसे एक्सट्रूज़न प्रक्रिया से अलग करने के लिए एक गर्म आरी द्वारा कतर दिया जाता है।

प्रक्रिया के प्रत्येक चरण में तापमान एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

हालाँकि प्रेस से बाहर निकलने के बाद एक्सट्रूज़न बुझ गया था, लेकिन यह अभी तक पूरी तरह से ठंडा नहीं हुआ है।

चरण # 8: एक्सट्रूज़न को कमरे के तापमान पर ठंडा किया जाता है

कतरनी के बाद, टेबल-लम्बाई एक्सट्रूज़न को यांत्रिक रूप से रनआउट टेबल से कूलिंग टेबल में स्थानांतरित कर दिया जाता है, जैसा कि आप यहां देखते हैं।

जब तक वे कमरे के तापमान तक नहीं पहुंच जाते, तब तक प्रोफाइल वहीं रहेंगे।

एक बार जब वे करते हैं, तो उन्हें बढ़ाया जाना चाहिए।

चरण #9: एक्सट्रूज़न को स्ट्रेचर में ले जाया जाता है और संरेखण में बढ़ाया जाता है

प्रोफाइल में कुछ प्राकृतिक घुमाव आया है और इसे ठीक करने की जरूरत है।

इसे ठीक करने के लिए उन्हें स्ट्रेचर पर ले जाया जाता है।

प्रत्येक प्रोफ़ाइल को यांत्रिक रूप से दोनों सिरों पर पकड़ लिया जाता है और तब तक खींचा जाता है जब तक कि यह पूरी तरह से सीधा न हो जाए और इसे विनिर्देश में लाया गया हो।

पब समय : 2022-04-07 15:59:05 >> समाचार सूची
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